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系統(tǒng)詳情

不停風(fēng)倒機原理

通過風(fēng)機,、聯(lián)網(wǎng)風(fēng)門、對空風(fēng)門的聯(lián)動實現(xiàn),，推薦選用我公司生產(chǎn)的DFM系列自密式不銹鋼旋葉風(fēng)門,，具有開閉時間短、智能化程度高的特點,。

倒機過程如下：

1V3關(guān)閉,，V4打開,，啟動備用風(fēng)機，使備用風(fēng)機處于熱備狀態(tài),；

2備用風(fēng)機熱備份一段時間,，根據(jù)監(jiān)測到的各項參數(shù)，智能判斷能否倒機,，條件具備后,，系統(tǒng)自動控制V2和V4逐步關(guān)閉、V1和V3逐步打開,；

3當V2和V4完全關(guān)閉,、V1和V3完全打開，系統(tǒng)完成主備風(fēng)機的風(fēng)路切換,，不停風(fēng)倒機完成,。

風(fēng)門系統(tǒng)

不停風(fēng)倒機智能監(jiān)控系統(tǒng)

本智能監(jiān)控系統(tǒng)由PLC控制系統(tǒng),、設(shè)備故障診斷預(yù)警系統(tǒng)、視頻監(jiān)控識別系統(tǒng)等多系統(tǒng)融合組成,，采用工業(yè)以太網(wǎng)+現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),，通過工業(yè)以太網(wǎng)與PLC控制系統(tǒng)、設(shè)備故障診斷預(yù)警系統(tǒng),、視頻監(jiān)控識別系統(tǒng)接入,，實現(xiàn)對風(fēng)機運行參數(shù)、測點圖,、供電系統(tǒng)圖,、工藝參數(shù)表,、電氣參數(shù),、設(shè)備運行,、報警參數(shù)表等的顯示、報警,、存儲,、控制及設(shè)備聯(lián)動，實現(xiàn)不停機倒機,、故障自動判別,、視頻聯(lián)動、設(shè)備故障診斷預(yù)警,、無人值守等功能,。

PLC控制系統(tǒng)采用國際知名品牌，設(shè)備故障診斷預(yù)警系統(tǒng)運用多維度非侵入傳感技術(shù),，有線,、無線傳感器網(wǎng)絡(luò)，高精度數(shù)模轉(zhuǎn)換,，在線監(jiān)測風(fēng)機及電機主軸振動,、電流波形，運用傅里葉變換,、維格拉分布,、希爾伯特黃變換、小波分析等多種數(shù)學(xué)方法,，采用趨勢圖,、波形圖、頻譜圖,、倒譜,、包絡(luò)解調(diào)等多種分析方法，建立可視化規(guī)則引擎,，在線自動看圖,，自主判斷，系統(tǒng)在分布式,、多線程,、云邊協(xié)同計算的基礎(chǔ)上，采用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),，加持深度學(xué)習(xí)能力,，自動對風(fēng)機的電氣故障、機械故障和性能故障進行分類,，針對致命性故障和非致命性故障給出處理建議,，根據(jù)故障的嚴重程度作出提示、報警、停機,、切換備機等動作,，可按照不同角色，樹狀組織架構(gòu)分級實時推送故障診斷預(yù)警信息,，確保主通風(fēng)機安全可靠運行,。視頻監(jiān)控識別系統(tǒng)采用知名品牌攝像儀，支持工業(yè)以太網(wǎng),、wifi無線等傳輸方式,，保證所有的風(fēng)機及其附屬設(shè)備全在可監(jiān)視范圍內(nèi)。

功能特點

（1）系統(tǒng)采集通風(fēng)系統(tǒng)各項設(shè)備包括風(fēng)機,、潤滑油站,、風(fēng)門、風(fēng)葉,、高壓柜,、變壓器、直流屏等的運行參數(shù),、電氣參數(shù),，并可實現(xiàn)風(fēng)機系統(tǒng)故障閉鎖快切、通風(fēng)機及其輔機的聯(lián)鎖控制等,。
（2） 實現(xiàn)主通風(fēng)機不停機倒機風(fēng)門的自動,、手動控制，自動控制時滿足必要的工藝連鎖要求,，實現(xiàn)井下通風(fēng)不停止狀態(tài)下兩臺主通風(fēng)機的自動切換控制,。
（3）電控系統(tǒng)能實現(xiàn)一鍵式操作倒機、自動倒機并自動識別運行風(fēng)機故障等功能,。
（4）實現(xiàn)風(fēng)機正,、反轉(zhuǎn)運行閉鎖和一鍵反風(fēng)。
（5）有良好的人機界面,，在操作站能顯示通風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)測測點圖,、供電系統(tǒng)圖、工藝參數(shù)表,、電氣參數(shù),、設(shè)備運行狀態(tài)（工作、停止,、故障）,、電機的電壓、電流,、功率,、頻率,、功率因數(shù)等參數(shù)以及報警參數(shù)表以及模擬報警功能等，并提供歷史數(shù)據(jù)查詢,。
（6）可在線設(shè)置管理需求所進行的風(fēng)量,、負壓、電壓,、溫度、振動位移等報警閥值,，上,、下限可兩級設(shè)置。到第一級限值時,，控制系統(tǒng)發(fā)出報警,，到第二級時，控制系統(tǒng)發(fā)出報警并停機,，同時啟動故障自動倒機功能,。
（7）能顯示實時報警信息，建立報警歷史數(shù)據(jù)庫,，可以打印實時報警,、日報表、月報表,。事件提示及事故報警信號采用語音提示報警及聲光報警信號,。
（8）自動建立數(shù)據(jù)庫，對于重要的工藝參數(shù),、電氣參數(shù)自動生成趨勢曲線,。當通風(fēng)機發(fā)生故障時，利用運行記錄和曲線對故障進行分析和判斷,；顯示任意時間段的歷史趨勢,。
（9）按預(yù)先編制好的程序，對風(fēng)機正常切換和故障快速切換進行控制和操作指導(dǎo),。
（10）風(fēng)機性能在線測試：對風(fēng)機運行的風(fēng)量,、負壓、能耗以及功率等進行分析和測試,，繪出通風(fēng)機運行工況曲線和效率曲線,。
（11）對不同的用戶設(shè)置不同的訪問權(quán)限。
（12）建立專家故障診斷系統(tǒng),，控制系統(tǒng)自動對風(fēng)機的電氣故障進行分類,，預(yù)先報警、直至做出相應(yīng)的控制,，確保風(fēng)機運轉(zhuǎn),；故障信號的顯示明顯，且聲光具備；只有故障排除后或人工復(fù)位后,，故障信號才能消失,。
（13） 傳感器線路設(shè)斷線報警功能，具有PLC系統(tǒng)故障,、模塊故障,、通訊中斷等監(jiān)測功能。
（14）系統(tǒng)可接入工業(yè)以太網(wǎng)和礦井綜合自動化管理系統(tǒng),，具備與上級監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的能力,，通過礦井網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)服務(wù)器發(fā)布數(shù)據(jù)，管理終端可以通過局域網(wǎng)遠程訪問,，實現(xiàn)遠程監(jiān)測監(jiān)控和多系統(tǒng)融合,。
（15）系統(tǒng)可實現(xiàn)實時快速響應(yīng)，對設(shè)備運行狀態(tài),、故障做到準確顯示和實時報警,；系統(tǒng)連續(xù)可靠運行，掉電可自動恢復(fù),。